Proses Pengilangan Cincin Penahan Palsu untuk Motor Kelajuan Tinggi
Gelang penahan palsu ialah komponen berputar kritikal yang digunakan untuk mengamankan belitan hujung pemutar motor elektrik berkelajuan tinggi. Semasa operasi, gelang penahan mesti menahan daya emparan yang besar sambil mengekalkan kestabilan dimensi, tindak balas magnet yang rendah dan prestasi mekanikal yang boleh dipercayai. Keperluan ini menjadikan pemilihan bahan, kawalan penempaan, ubah bentuk sejuk dan pemeriksaan amat penting.
Aplikasi Perwakilan Motor Kelajuan Tinggi
Sebuah gelang penahan motor berkelajuan tinggi 20 MW yang mewakili beroperasi dengan kelajuan rotor lebih kurang 5,200 r/min. Dalam jenis aplikasi ini, gelang mesti menahan beban emparan yang dijana pada hujung rotor dan membantu melindungi pemasangan penggulungan hujung. Aloi austenit bukan magnet berkekuatan tinggi seperti 1Mn18Cr18N boleh ditentukan apabila projek memerlukan kekuatan hasil yang tinggi dan kebolehtelapan magnet yang rendah.
Keperluan teknikal akhir mesti sentiasa mengikut lukisan pelanggan, spesifikasi bahan dan perjanjian pemeriksaan. Dalam satu kes kejuruteraan yang diterbitkan, gelang penahan memerlukan kekuatan hasil melebihi 1,070 MPa, kebolehtelapan magnet terkawal, tegasan sisa yang rendah dan pemeriksaan ultrasonik bagi komponen siap.
Mengapa Rawatan Haba Konvensional Tidak Mencukupi
Pada suhu bilik, 1Mn18Cr18N ialah bahan austenit tanpa perubahan fasa yang biasanya digunakan untuk mengukuhkan banyak keluli aloi. Oleh itu, rawatan haba konvensional sahaja tidak dapat memberikan peningkatan yang diperlukan dalam kekuatan mekanikal. Laluan pembuatan menggabungkan penempaan panas, rawatan penyelesaian dan pengukuhan pengembangan sejuk hidraulik.
Laluan Pengilangan Biasa
Laluan proses biasa termasuk:
Penyediaan pencairan dan jongkong
Pemanasan dan penempaan panas
Pemesinan kasar
Rawatan haba penyelesaian
Pemesinan ketepatan sebelum pengukuhan
Pengukuhan pengembangan sejuk hidraulik
Rawatan haba melegakan tekanan
Ujian mekanikal dan metalurgi
Pemesinan akhir dan ujian tidak merosakkan
Pembungkusan dan penghantaran
Setiap projek memerlukan parameter prosesnya sendiri. Dimensi penempaan, elaun pemesinan, nisbah ubah bentuk dan keluk rawatan haba mesti diwujudkan mengikut bahan, saiz siap dan sasaran prestasi.
Kawalan Penempaan Panas
Kandungan mangan, kromium dan nitrogen yang tinggi 1Mn18Cr18N boleh menjadikan bahan sensitif kepada keretakan permukaan semasa penempaan panas. Jurutera penempaan mesti menguruskan suhu, pengurangan setiap pas dan suapan dengan berhati-hati. Langkah ubah bentuk yang terkawal dan agak ringan membantu mengurangkan kerosakan permukaan sambil membangunkan gelang bunyi kosong.
Bahan permulaan boleh disediakan melalui pencairan semula electroslag apabila spesifikasi projek memerlukan kebersihan dan kualiti dalaman yang lebih baik. Kosong yang ditempa kemudiannya dimesin kasar kepada dimensi yang diperlukan untuk rawatan haba dan pengembangan sejuk seterusnya.
Rawatan Haba Penyelesaian
Rawatan larutan memanaskan aloi ke kawasan fasa tunggal bersuhu tinggi supaya karbida larut ke dalam matriks austenit. Penyejukan pantas kemudian membantu mendapatkan struktur austenit yang lebih seragam dan stabil. Rawatan ini menyokong keliatan, rintangan kakisan dan tindak balas bahan terhadap pengukuhan ubah bentuk sejuk kemudiannya.
Pengukuhan Pengembangan Sejuk Hidraulik
Pengembangan hidraulik adalah peringkat pengukuhan utama. Cincin yang dimesin diletakkan bersama perkakas pembentuk untuk mencipta ruang tertutup. Air tekanan tinggi diperkenalkan supaya gelang mengembang secara plastis dengan cara terkawal.
Proses mesti mengawal kadar ubah bentuk, tekanan dan keseragaman dimensi. Cincin panjang dengan nisbah ketinggian-ke-diameter yang tinggi mungkin membentuk profil yang tidak rata atau bentuk mulut loceng semasa pengembangan. Peranti penentududukan dan pengehadan boleh membantu menstabilkan gelang manakala parameter tekanan dilaraskan untuk mengekalkan geometri yang diperlukan.
Dalam kes yang dirujuk, diameter gelang telah dikembangkan daripada kira-kira 660 mm kepada 810 mm, dengan kawalan dimensi dikekalkan dalam toleransi yang sempit. Nilai ini menerangkan kes khusus itu dan tidak boleh digunakan sebagai parameter pengeluaran universal.
Pelepasan Tekanan dan Pemeriksaan Akhir
Pengembangan sejuk memperkenalkan tegasan sisa. Kitaran pelepasan tekanan seterusnya membantu menstabilkan struktur mikro dan mengurangkan tekanan sisa sambil mengekalkan kekuatan yang diperoleh melalui ubah bentuk.
Pengesahan kualiti akhir mungkin termasuk ujian tegangan, ujian impak, pemeriksaan metalografik, pengukuran kebolehtelapan magnetik, pemeriksaan dimensi dan ujian ultrasonik. Lokasi pensampelan, nilai penerimaan dan kriteria ujian tidak musnah mesti mengikut perjanjian teknikal pelanggan dan piawaian terpakai yang ditetapkan untuk projek.
Nilai Kejuruteraan Proses
Cabaran pembuatan bukanlah satu operasi penempaan. Ia adalah penyepaduan terkawal kualiti bahan, penempaan panas, pemesinan, rawatan penyelesaian, pengembangan hidraulik, pelepasan tekanan dan pemeriksaan. Apabila peringkat ini dibangunkan mengikut spesifikasi pelanggan, cincin penahan palsu boleh mencapai kekuatan, ketepatan dimensi dan kualiti dalaman yang diperlukan untuk peralatan berputar berkelajuan tinggi.
Jianye Metal Manufacturing Co., Ltd. menyediakan Penempaan Cincin tersuai, Penempaan Besar, Penempaan Aci dan penyelesaian penempaan logam lain berdasarkan lukisan pelanggan dan keperluan teknikal. Untuk cincin penahan motor atau komponen berputar kritikal yang lain, pembeli dialu-alukan untuk memberikan gred bahan, dimensi, sasaran hartanah mekanikal, keperluan pemeriksaan dan kuantiti pesanan untuk semakan teknikal dan sebut harga.
Jianye Metal Manufacturing Co., Ltd.,
